制藥廠普遍機器設備——遠紅外反應釜是一種綜合性反應容器，實際操作的時候會由于多種多樣緣故導致?lián)p壞，造成 生產制造迫不得已終止。今日關鍵詳細介紹的是遠紅外反應釜產生損壞時的一般檢修方式，及其搪玻璃反應釜反應釜、遠紅外反應釜的實際檢修方法。

一、故障現象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）

故障緣故：

1、受物質輻射源（縫隙腐蝕、晶間腐蝕）；

2、內應力危害造成裂紋或堿脆；

3、磨壞變軟或勻稱腐蝕。

解決方式：

1、選用耐腐蝕原材料內襯的殼體需再次修襯或部分焊補；

2、電焊焊接后要清除地應力，造成裂紋要開展修復；

3、超出設計方案較少的容許薄厚，需拆換本身。

二、故障現象：過熱過壓

故障緣故：

1、儀表盤失效，操縱不嚴苛；

2、操作失誤；原材料配制不善；造成強烈反映；

3、因傳熱或拌和特性不佳，造成不良反應；

4、旁通閥失效進氣口工作壓力過大、工作壓力高。

解決方式：

1、查驗、恢復自動化控制系統(tǒng)軟件，嚴格遵守安全操作規(guī)程；

2、依據操作方法，采用應急放壓，按照規(guī)定定量分析定時執(zhí)行加料，堅決杜絕操作失誤；

3、提升傳熱總面積或消除積垢，改進傳熱實際效果恢復攪拌裝置，提升 拌和高能率；

4、關總汽閥，斷汽維修閘閥。

三、故障現象：密封性泄露

故障緣故：

旋轉密封

1、拌和軸在填充料處磨壞或腐蝕，導致空隙過大；

2、氣環(huán)部位不善或油道阻塞不可以產生骨架密封；

3、旋蓋沒卡緊，填充料品質差，或應用太久；

4、填充料箱腐蝕。

機封

1、聲響環(huán)端面形變，磕傷；

2、端面比壓過大，磨擦副造成熱形變；

3、密封環(huán)選料不對，卡緊力不足，或V形密封環(huán)安反，喪失密閉性；

4、中心線與靜環(huán)端面豎直出現偏差的原因過大；

5、實際操作工作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進到磨擦副；

6、軸串量超出指標值；

7、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄露。